大家都知道細砂回收機的主要作用是對砂石清洗脫水分級，細沙回收機其良好的回收效果受到制砂行業的喜愛：不僅回收了洗砂機流失的大量細砂，而且降低了流失細砂對環境造成的污染破壞，同時還提升了經濟效益的。但在實際生產中卻因這樣那樣的違規操作影響了細砂回收機設備回收效率，以下是影響細砂回收機設備回收效率低的9大違規操作，大家有必要仔細看看：
一、物料破碎粒度大小影響回收效率
生產環節操作人員要經常檢查破碎機、洗砂機和細砂回收機的工作狀況，發現故障立即停機處理，因為故障有時大顆粒物料進入細砂回收機，操作工人及時對物料破碎程度的大小進行檢查，若在生產中細砂回收機的給料粒度大小發生變化，那便會立刻反映到回收環節，終究要求破碎粒度越細越好。
二、物料的硬度大小影響回收效率
細砂回收機設備適宜加工莫氏硬度低于9以下的礦石顆粒，所以客戶在選購時一定要注意這一點。對于硬度過高的礦石，細砂回收機盡管也能回收，但是會加速聚氨酯篩網或錳鋼篩網等易損件的磨損，并且影響制砂細度。礦石的構成及物理性質對細砂回收率的影響很大。例如當礦石粒度較粗，構造松懈脆軟時，較易磨碎。而當礦物的嵌布粒度變細，構造細密以及硬度較大時，則比較難回收。一般來說粗粒級在粗磨時較簡單，發生合格粒度的速度較快，而細磨則較難。由于隨著粒度的減小，物料的脆弱面也相應削減，即變得越來越鞏固，所以發生合格粒度的速度也就較慢。
三、旋流器分離器葉片磨損影響回收效率
旋流器分離器葉片磨損后會使返砂量減小，制砂細度變粗，若葉片磨損嚴重，將影響分離機壽數，所以在工作中應及時檢查葉片磨損狀況，及時替換磨損葉片。
四、聚氨酯篩網或錳鋼篩網損壞或篩面漲緊螺栓松動
在生產中如果發現細砂回收機回收量明顯的減少或者少量大量的漏砂時，我們就有必要檢查一下是不是聚氨酯篩網或錳鋼篩網篩面壞了或者是固定篩網的漲緊螺栓有所松動。針對這種情況，它的處理方法就是更換聚氨酯篩網或者固緊螺栓。
當聚氨酯篩網磨損過于嚴重時，會導致斷網現象的產生，從而導致回收細砂的效率降低，故操作人員一定要及時定期地檢查聚氨酯篩網，如果發現磨損的話及時更換，以免導致細砂的流失。
五、物料顆粒處理量匹配問題
新選購的機械一般不會出現這種問題，一般是機械出現故障更換配件出現不匹配問題，細砂回收機的功率大小是否和自己砂石廠的處理量相匹配。如果你的砂石廠每天排放的廢水量大于細砂回收機的處理量，當然是不能夠如愿以償的。所以，在選購細砂回收機的時候，就要先確定選擇哪一款產品。
六、砂水混合物密度
如果是初次使用細砂回收機，可能對它的工作原理不是太清楚。細砂回收機能夠回收的就是砂水混合物中的細砂，如果砂水混合物的密度過大或者密度過小，都不能真正的實現細砂回收機的回收效果。
七、選購設備要素
設備要素對細砂回收率有一定的影響。例如脫水型細砂回收機(第六代細砂回收機)就比第五代細砂回收機回收率高，另外第七代細砂回收機自動化程度又高于第六代細砂回收機。也就是隨著技術的發展盡量選購脫水回收一體機。
八、因省力不按技術操作規范
操作要素無疑要影響細砂回收率。例如在閉路磨礦時，返砂比過大，并超過了細砂回收機正常的處理能力時，會出現“跑粗”現象;而返砂比過小，或是沒有返砂，則易形成過破壞景象。又如負荷過大，則“跑粗”現象嚴重;而負荷缺乏，則過破壞嚴峻。因而，要求給礦均勻，安穩，給礦量時大時小會影響細砂回收率的提高。
以上是實際生產經常出現的八大違規操作，建議大家仔細看看，如若您在設備選購和使用維護上遇到一些疑問，可隨時撥打客服的服務熱線，并歡迎您到廠考察。
細砂回收機設備常見故障及解決處理方法匯總：
一、細砂回收機出砂不干凈怎么處理?回收率如何提高?
在制砂生產線的后期，對于含泥量大的沙子或是含沙量大的砂水混合物，僅配置洗砂機可能達不到最終成品砂的要求，這就要用到細砂回收機了，其儼然已成為制砂生產線中的標配，重要性不言而喻。設備用久難免出現一些問題，比如：出砂不干凈。想要解決細砂回收機出砂不干凈的問題，我們首先要找到造成該問題的原因，才能對癥下藥解決問題，總結了以下5種原因。
出砂不干凈原因及解決辦法
1、排料口堵塞
如果細砂回收機中礦漿里的砂石粒度過細，而單次的給料量又突然加大，致使排料口堆積物料，便會導致出砂不干凈。
解決方法：立馬停止給料，打開所有排料口，用清水沖洗干凈再繼續作業，當再次開機作業時一定要均勻給料。
2、旋流器給壓過大
作業時，如果旋流器給的壓強過大，就會導致水從旋流器噴出飛濺，最終造成物料經過振動篩時不能將泥沙徹底分離，而如果壓強過小則不能將細砂完全回收，導致細砂回收率低下。
解決方法：合理配置旋流器，適當給入壓強。
3、真空高壓泵堵塞
如果泥漿中進入雜物，致使真空高壓泵堵塞，便會導致出砂不干凈。
解決方法：在作業時，盡量不讓雜物進入泥漿，可以將脫水篩的出水口直接接在細砂回收機的進料口，以防止雜物進入而堵塞高壓泵。
4、篩板
當篩板的篩網過大，回收的細砂粒度小的話，這樣肯定是不會出砂的，而如果篩網型號過小，砂子粒度過大，則容易導致脫水型細沙回收機堵塞，這樣也會導致其不出砂，
解決方法：根據生產線中細砂粒度選擇合適的篩網。
5、振動電機
如果電機功率過小，會導致電機帶動不了設備，從而導致不出砂現象的產生，如果電機功率過大，就會浪費電力，從而導致投資不劃算。
解決辦法：根據自己的實際情況選擇合適的振動電機。
二、如何提高回收率
洗砂作業經常遇到的還有一個問題就是細砂流失嚴重(流失嚴重時可達20%以上)，不僅會造成企業損失也影響砂子級配，而細砂回收機可根據砂石的特性，合理的分解砂水混合物，較大程度上實現混合物中細小砂石顆粒的回收利用，有效解決傳統工藝中細沙流失嚴重和成品砂細度模數偏高的問題，并降低尾水中的石粉含量，在提升用戶經濟效益的同時，也降低了尾料的處理費用及流失細砂對環境造成的污染、破壞。
細砂回收機通常與洗砂機配套使用，提高其回收率是許多用戶極為關注的問題，而想要提高回收率，首先要了解影響回收率的因素，通過對影響因素的分析，進而獲取提高回收率的方法，增加用戶經濟收益。一般有以下8種因素會對回收率造成影響。
1.物料破碎程度
物料進入細砂回收機之前，操作工人有必要對物料破碎程度的大小進行查看，若在生產中細砂回收機的給料粒度大小發生變化，便會馬上反映到回收環節，對回收率造成影響。
所以在允許的范圍內，破碎粒度越細越好。
2.物料性質
物料的構成及物理性質對細砂收回率的影響很大。例如當物料粒度較粗，結構松懈脆軟時，較易磨碎，而當礦物的嵌布粒度變細，結構細密以及硬度較大時，則比較難收回。因為細砂回收機適合處理莫氏硬度低于9以下的礦石，硬度較高的礦石雖然也可以回收，但是會加速細砂回收機零件磨損，從而影響其回收效率。
所以應嚴格按照生產線需求，配置適合的機器型號，并保證適宜的物料硬度。
3、篩網損壞或螺栓松動
在操作中如果發現細砂收回量明顯減少或者出現很多的漏砂時，就有必要查看一下是不是篩網壞了或者是固定篩網的螺栓有所松動，當篩網磨損過于嚴重時，還會出現斷網現象，從而導致收回細砂的效率降低。
所以操作人員應定期地查看篩網磨損情況和螺栓松緊情況，發現磨損嚴重和有所松動的話及時更換和緊固，避免導致細砂的流失。
4、處理量匹配問題
若砂石廠每天排放的廢水量大于細砂收回機的處理量，回收效率肯定不夠。
所以用戶在選購時就要注意，細砂收回機的功率大小是否和自己砂石廠的處理量相匹配。
5、砂水混合物密度
細砂收回機回收的就是砂水混合物中的細砂，如果砂水混合物的密度過大或者過小，都不能最大程度的發揮細砂回收機的效率。
所以應保證適宜的密度，以保障較大程度的回收率。
6、分離器葉片磨損
葉片磨損后會使返砂量減小，制砂細度變粗，若葉片磨損嚴重，還會影響分離機壽命。
所以在細砂回收機工作一段時間后，應及時檢查分離器葉片磨損狀況，及時替換磨損葉片，確保其在作業時處于良好狀態。當作業滿20小時，要停機休息一段時間再繼續作業，避免超負荷工作，進而有效提高回收率。
7、設備要素
設備要素對細砂收回率有一定的影響，所以購機時要選擇專業正規廠家進行購買。
8、操作標準
操作是否規范也會影響細砂收回率。如：在閉路磨礦時，返砂比過大，并超過了細砂回收機正常的處理能力時，會出現“跑粗”現象;而返砂比過小，或是沒有返砂，則易形成過破壞現象。負荷過大，則“跑粗”現象嚴重;而負荷缺少，則過破壞嚴重。
所以細砂回收機操作方式要規范，給礦量千萬不能時大時小，一定要做到給礦均勻連續穩定，才能確保細砂回收機較高的回收率。
三、細沙回收機安全操作注意事項及故障處理意見
細沙回收機安全操作注意事項
1、電器設備應接地，電線應可靠絕緣，并安裝在蛇皮管內。機器在檢修時應先切斷電源。
2、機器應在空載狀態下啟動，嚴禁機器超負荷工作，確保清洗箱物料完全排出時才允許停機，在機器運行時嚴禁進行任何調整、清理、檢修等工作，以免發生危險。
3、 生產當中，定期對設備經行檢修、保養。對各部件進行緊固。
4、黃油定期加注，水泵30天為一個周期;電機50天為一個周期。
細沙回收機故障及處理意見
1、 如果設備脫水效果不好，出水過多;可加高出料口高度或在進料口擋板處開孔，使多余的水流入水槽進行循環。
2、如果旋流器處理效果不佳，底流口出水過多;可更改滴流口尺寸大小，從而達到要求(以不堵為最佳)。
3、 如果脫水篩不穩定，跳躍幅度過大，可檢查彈簧底座是否一致(以兩兩相等為基準)或檢查振動電機偏心塊是否在同一刻線。
4、 由于水量不足，導致水泵不能提供可靠壓力，造成處理效果不佳可調整回水閥門大小，使供需達到一個平衡。
5、 因皮帶打滑造成壓力不足，處理效果不佳可調整電機底座使其與水泵帶輪處于同一位置;并調緊皮帶(皮帶不可過緊，增加軸承的負荷)。
6、 成品沙子質量不佳，可加注清水稀釋泥漿，使其達到最佳效果。
7、 如果設備運行異常，必須立刻停機進行檢查，問題排除后方可開機。
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