一、振動脫水篩使用環境:
(1)振動加速度不超過20g(g:9.8m/s重力加速度 )。
(2)環境溫度不超過40℃(若超過40℃應降低功率使用)。
(3)海拔不超過1000米,若越過1000米但不超過4000米,則每增100米,其溫升限值應降低0.5℃。
(4)電源:三相380V,頻率50Hz。
(5)軸承的容許溫度(溫度計法)應不超過75℃。
(6)主機工作電流不超過電機銘牌上的數據,否則降低激振力使用。
(7)使用環境應無導電粉塵、易燃、易爆及腐蝕性氣體。
二、振動脫水篩安裝:
1.安裝時地基要保證水平,四個支撐裝置的彈簧支座部件安裝在地基上,并用地腳螺栓固定,裝上橡膠彈簧,將篩體安放在四個橡膠彈簧上,調整好四個支撐,使前后左右四個支撐都處于一個水平面上。
2.試運轉前應做一些必要的檢查,保證振動電機轉動靈活。電機和控制箱的接線要正確,即兩臺振動電機必須相反方向旋轉,并且兩個電機的偏心塊是從中間轉上,從兩側轉下的。
3.試運轉時,消除篩箱與溜槽和排料口的碰撞現象,試運轉2小時內,應仔細觀察和檢查,篩子啟動后應工作平穩,振幅穩定。
4.篩子運轉時不應產生橫向擺動,若產生則是因為四個支撐的高差不一致,篩子不平造成的。
5.開車2個小時內,振動電機溫度逐漸升高,然后保持穩定,很高溫升不高于75℃.如果開車后,在短時間內,振動電機發出不正常噪音及溫度急劇上升或冒煙應立即停車,檢查電機、軸承、偏心塊等零件情況并處理。如篩板發出噪聲,應檢查篩板壓緊情況并壓緊,排除故障后重新啟動。
6.檢查電氣控制設備情況,經過4小時空車運轉后,應對篩子安裝工作進行驗收,發現問題及時處理。
7.振動電機底腳螺栓孔于低腳螺栓的配合應緊密。低腳螺栓要牢固可靠,需要止逆螺母或彈簧墊圈等鎖緊,以防止松動。
三、振動脫水篩激振力調整:
激振力的大小,只需調節振動電機的偏心塊夾角大小就可以實現,調整偏心夾角時,一定要注意兩邊夾角一致,并且兩臺電機的夾角也應該一致。
四、振動脫水篩操作使用
電機累計運行100小時以內,每隔24小時,對緊固件(螺栓)重新緊固一次,運行100小時止,應然后增強緊固一遍。
五、振動脫水篩維護保養檢修:
1.操作人員應熟悉篩子的性能,在開始工作之前應閱讀值班記錄,并進行設備的總檢查,例如振動電機的連接螺栓的松緊程度,篩板的壓緊情況等。
2.啟動:篩子啟動應遵守工藝系統順序,盡可能保證空負荷啟動,本機的啟動采用變頻器軟啟動,啟動時平穩無噪音。
3.停車:篩子停車時應符合工藝系統順序,本機的停車也是采用變頻器減速停車,非常平穩。除特殊情況外,禁止帶料停車和停車后向篩子給料。
4.激振力大小不合要求時,只需調整振動電機偏心塊夾角,就可無級調整激振力。夾角越大激振力越小,反之則大。夾角為零時激振力很大,180°時激振力為零。
5.橡膠彈簧的溫度不得超過70℃.
6.振動電機運行累計1000小時左右,清洗軸承,更換潤滑脂。還必須定期進行檢修;三個月一次小修,每年一次大修。(請詳細閱讀”YZO系列振動電機維護說明書”)
六.振動脫水篩易損件: 1.篩板 2.橡膠彈簧
七、振動脫水篩技術參數:
TS脫水篩技術參數Technical Parameter | ||||||
型號 | 篩網面積(M2) | 篩板材質 | 功率(kw) | 進料粒度(mm) | 處理量(t) | 外形尺寸 (長*寬*高)(m) |
TS0820 | 1.6 | 高分子聚氨酯 | 0.75*2 | ≤10 | 5-10 | 2.3*1.1*0.8 |
TS1020 | 2 | 高分子聚氨酯 | 1.1*2 | ≤20 | 15-30 | 2.3*1.5*0.8 |
TS1225 | 3 | 高分子聚氨酯 | 2.2*2 | ≤20 | 40-60 | 2.8*1.6*1.0 |
TS1530 | 4.5 | 高分子聚氨酯 | 3.0*2 | ≤20 | 60-150 | 3.5*2.0*1.2 |
TS1836 | 6.48 | 高分子聚氨酯 | 3.7*2 | ≤20 | 80-150 | 4.0*2.4*2.3 |
TS1845 | 8.1 | 高分子聚氨酯 | 11*2 | ≤20 | 100-180 | 5.1*2.4*2.3 |
TS2050 | 10 | 高分子聚氨酯 | 15*2 | ≤20 | 150-220 | 5.6*2.6*2.4 |
2TS2050 | 20 | 高分子聚氨酯 | 18.5*2 | ≤20 | 150-300 | 5.6*2.6*2.8 |
TS2060 | 12 | 高分子聚氨酯 | 15*2 | ≤20 | 200-260 | 6.6*2.6*2.4 |
TS2260 | 13.2 | 高分子聚氨酯 | 18.5*2 | ≤20 | 220-300 | 6.6*2.8*2.4 |
TS2460 | 14.4 | 高分子聚氨酯 | 18.5*2 | ≤20 | 250-350 | 6.6*3.0*2.5 |
注:以上參數僅供參考.具體參數以產品說明書或底部銘牌為準。 |
八、振動脫水篩工作原理:
振動脫水篩采用了雙電機自同步技術,通用型偏心塊、可調振幅振動器。主要由篩箱、激振器、支承系統及電機組成。兩個互不聯系的振動器作同步反向運轉,兩組偏心質量產生的離心力沿振動方向的分力疊加,反向離心抵消,從而形成單一的沿振動方向的激振動,使篩箱做作往復直線運動。通過振動電機向篩機提供的激振力,使物料在篩面上直線跳躍運動,以達到對物料的脫水、分級、脫介、脫泥的目的。
九、振動脫水篩應用目的:
通過制砂生產線加工出來的砂石,一般會經過洗砂機洗凈,但是洗砂機洗過的沙子有時會含有泥和過濕,不符合有些企業對于砂石泥沙含量要求嚴格的企業需求,進而導致砂石質量大打折扣。所以,為了更好的避免這樣的事情發生,提高砂石的質量,很多企業會選擇搭配砂石脫水篩進行二次水洗砂、水力分級、脫泥、脫水,實現合理的粒度配比,將含泥量降到0.7%以下。
除此之外,脫水篩還可對于一些含泥量低的物料單獨使用,無需洗砂機的輔助,例如石英砂,它本身含泥量低,如果使用洗砂機不僅效果不大,還浪費資源,增加企業的投入成本,因為洗砂機的投資相比脫水篩要高,總的來說不劃算。
十、振動脫水篩技術特點:
脫水篩的篩板并不是水平放置的,而是有一定的傾斜角度。脫水過程中,篩板的動力使物料向出口運動排出,水分再在物料的重力、振動電機的振動等多種力的作用下被分離出來,進入篩下水箱。傾斜篩板與重力之間的角度影響了篩分的效果。
脫水過程中,在脫水篩輸送的動力、物料的重力、設備的振動等多種力的作用下,使導料槽到出料口形成一個‘泥餅通道’。經過‘泥餅通道’逐步脫水,厚厚的物料變成泥餅排出。
1、脫水篩篩網材質采用高分子聚氨酯,耐沖擊、耐低溫、耐磨損、耐化學腐蝕、自身潤滑、吸收沖擊能,抗沖擊性能在所有塑料中為高值,耐磨性能比聚四氟乙烯、尼龍、碳鋼等材料好。
2、脫水篩的振動電機更換方便,底座橡膠彈簧用來減震,使振幅不大,緩慢的振動,可以脫得干凈。
3、脫水篩可以根據產量和含水量來定制,機身的側板有加強板,底部裝有支撐,底部打有橫條,出料口加有三角形鋼板支撐,板材厚。
4、振動電機固定采用高強度螺栓,底部彈簧為橡膠彈簧,彈簧的質量會影響振動電機的壽命。篩板固定的密度高,篩板中打有加強筋。
5、焊工焊過之后會嚴格不能出現焊孔,底部用槽鋼支撐。
6、另外,篩孔可以根據需要調整,設備噪音小,脫水效果好。
7、發貨前,工作人員會對其進行調試,振動電機是否正常,激振器是否良好運行,確保為客戶保證出廠產量。
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